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IZENA

Materialen eta karakterizazio geometrikoaren laborategia

AZALPENA

Habitualmente el rectificado es la última operación de mecanizado y por este motivo hay que asegurar la precisión geométrica de la pieza así como la ausencia de grietas, tensiones residuales, etc. que ponga en peligro la vida de la pieza en funcionamiento.
Para el aseguramiento de la precisión de la pieza se puede incidir en tres factores:
Precisión de la máquina. Sobre todo si la máquina es de grandes dimensiones, los errores geométricos pueden ser importantes. Para solventarlos se dispone de sistemas de calibración.
Medida de pieza en proceso. Con la utilización de sistemas de medición externos puede alcanzarse las tolerancias deseadas.
Finalmente, el caso de geometrías complejas, se dispone de medios para verificar y certificar las diferentes propiedades dimensionales de las piezas

Por su parte, en relación a los posibles cambios microestructurales que genera la operación de rectificado en el componente, se dispone de un completo laboratorio de caracterización y personal altamente cualificado que proporcionará información crucial para la determinación de los parámetros de proceso óptimos que garanticen la integridad del componente: Modificación microestructural mediante caracterización metalográfica, caracterización composicional en superficie, profundidad y bulk, caracterización de fases cristalográficas y caracterización de tensiones residuales. Completando la caracterización básica, se dispone de distintos laboratorios que permiten caracterizar el comportamiento a vida del componente una vez sometido a las operaciones de mecanizado experimentadas por el mismo y, en particular, la operación de rectificado.

EKIPO ETA OSAGAI GARRANTZITSUENAK

Equipos de caracterización metalográfica, composicional, Fases cristalinas y tensiones residuales. Equipos de caracterización de comportamiento a vida del componente. +
Máquina tridimensional de latas mediciones +
Perfilómetro, rugosimetro +
Sistema de medición con láser tracer +
Sistemas de medición con láser tracker +

AKTIBOAK ESKAINTZEN DITUEN ZERBITZUAK

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361

Caracterización microestructural de componentes

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358

Compensación de los errores volumétricos.

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362

Ensayos a vida de componentes

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363

Estudios de correlación de parámetros de proces

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364

Formación y actualización de especialistas

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359

Medición de errores volumétricos

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360

Verificación geométrica de piezas

AKTIBOA KUDEATZEN DUEN ERAKUNDEA

FUNDACIÓN TEKNIKER

Iñaki Goenaga , 5

20600 EIBAR, GIPUZKOA

Harremanetarako pertsona:

Javier Arzamendi Manterola

javier.arzamendi@tekniker.es

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