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  • Unidad de Fabricación de Materiales Plásticos y Composites

    Unidad de fabricación y procesado de composites termoestables y termoplásticos mediante la utilización de tecnologías de SMC, RTM/CRTM, infusión, pultrusión, compresión, laminación multicapa, filament winding, colada, inyección y termoformado.

      EQUIPOS Y COMPONENTES MÁS DESTACADOS

    • Célula de fabricación de composites con refuerzo de fibra continua
    • Célula de formulación y aditivación de resinas termoplásticas y termoestables
    • Célula de moldeo de composites por RTM, CRTM, Infusión, compresión y horno microondas
    • Equipo de fabricación de composites de SMC y de preimpregnados termoestables y termoplásticos
    • Planta piloto de aplicación de recubrimientos sobre substratos flexibles y horno de pintado

    Ámbitos de aplicación

    Diseño y desarrollo de materiales

    Materiales y procesos en la economía circular

    Procesos de fabricación

    Soluciones de recubrimientos y superficies

    Uniones avanzadas

    SERVICIOS OFRECIDOS POR EL ACTIVO

    Desarrollo de composites y compuestos funcionales poliméricos termoestables y termoplásticos.

    Formulación a medida de compuestos termoplásticos para procesos de moldeo por compresión, termoformado, inyección, extrusión y moldeo rotacional. Formulación a medida de composites para las tecnologías de SMC, BMC, Compresión , RTM/CRTM, infusión, pultrusión, filament-winding y colada. Estudio de tratamientos de curado de composites fuera de autoclave (microondas, UV, inducción). Diseño y obtención de estructuras multimaterial y multicapa mediante laminación de doble cinta.

    Desarrollo, aplicación y caracterización de pinturas y recubrimientos funcionales para productos poliméricos.

    Desarrollo pinturas, recubrimientos y capas decorativas y funcionales. Aplicación y caracterización de sistemas de acabado estético y funcional en productos con tecnologías como la aerografía, la serigrafía, el huecograbado y la flexografía.

    Diseño, cálculo estructural y obtención de piezas en material compuesto.

    Desarrollo de aplicaciones y estudio de la sustitución de materiales tradicionales por compuestos poliméricos, considerando las especificaciones de los procesos de transformación y las de producto, mediante la utilización de herramientas de simulación CAE como el Ansys Mechanical. Diseño y obtención de prototipos demostradores aplicando las tecnologías de Compresión, RTM-infusión, Pultrusión, Filament-winding, Proyección de resina, inyección, Impresión 3D con tecnología de extrusión y colada de resinas y hormigón polímero.

    Evaluación de sostenibilidad y reciclabilidad de materiales compuestos poliméricos.

    Desarrollo e implementación de sistemas de reciclado post proceso de piezas y residuos de plásticos y composites. Desarrollo de productos basados en carbono reciclado. Análisis de la reciclabilidad de los materiales de los productos en todas sus fases; diseño,  prototipo, producto o producción. (materiales, tecnología, normativas, …). Ecodiseño enfocado a optimizar  la circularidad de los materiales. Evaluación de la sostenibilidad de materiales, procesos y productos desde la perspectiva de análisis de ciclo de vida (LCA, LCC, SLCA y LCSA para evaluaciones ambiental, económica, social y de sostenibilidad).

    Sensorización, monitorización y automatización de procesos.

    Sensorización y monitorización de materiales y procesos, automatización y optimización de las variables de proceso en tecnologías de fabricación de plásticos y composites. Caracterización de materiales y productos; (física, térmica, mecánica, reológica, microscopía, reacción al fuego, envejecimiento acelerado, migración, permeabilidad, superficial ).

    ENTIDAD QUE GESTIONA EL ACTIVO

    GAIKER
    Persona de contacto:
    Koldo Gondra Zubieta