DENOMINACIÓN Planta Piloto de fundición no férrea para el desarrollo de materiales avanzados y nanotecnología
Planta piloto de fundición semi-industrial para el desarrollo de piezas fundidas no ferrosas y materiales con capacidad nanotecnológica. que comprende todos los equipos y recursos técnicos necesarios para desarrollar y validar aleaciones y prototipos no ferrosos, incluyendo el diseño, desarrollo, fundición y caracterización química, software de modelización y simulación, fundición en arena, fundición por gravedad, HPDC y tecnologías para manipular, incorporar y dispersar nanoaditivos a las piezas de fundición. Herramientas de detección y captación de datos, hornos eléctricos y de inducción para piezas fundidas de 1-200 Kgs de aleaciones no ferrosas.
ÁMBITOS DE APLICACIÓN
Diseño y desarrollo de materiales
Materiales y procesos en la economía circular
Procesos de fabricación
EQUIPOS Y COMPONENTES MÁS DESTACADOS
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Célula automatizada HPDC
Célula HPDC totalmente automatizada con una máquina HPDC 950t de Pretransa con un nuevo sistema de monitorización y restricción de parámetros para el control de unos 70 parámetros de la célula. Equipos y válvulas de vacío (40 m3/h y 350 litros). Moldes de prueba sensorizados HPDC.
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Componentes auxiliares para planta piloto de fundición no-férrea y nanotecnología
- Termopares de inmersión y ópticos para el registro y control de temperaturas.
- Equipo mezclador y desgasificadro por ultrasonidos
- Equipo desgasificador mecánico
- Equipo mezclador y dosificador mecánico
- Equipo preparación aleación semi-sólido
- Hornos de tratamiento térmico hasta 1000ºC -
Hornos basculantes de inducción con capacidad de 1-600Kg de fusión de aleaciones no férreas
Hornos basculantes de inducción con capacidades desde 1-600Kg de aleaciones no férreas.
- Horno 50Kw basculante con capacidad de 1-20Kg de aluminio
- Horno 300Kw basculante con dos cubas con capacidad hasta 600Kg de aluminio -
Hornos de resistencia para aleaciones no férreas
Hornos de resistencia con capacidad desde 80-600Kg de aluminio y magnesio
- Horno basculante TP de resistencia con capacidad hasta 80Kg de aluminio.
- Horno DUGOPA de resistencia con capacidad hasta 600Kg de aluminio.
- Horno de fusión para magnesio 300kg. -
Software para simulación y modelizado
Software para diseño de nuevas aleaciones y modelización del procesos de fundición.
- Computherm
- NX
- PROCAST
SERVICIOS OFRECIDOS POR EL ACTIVO
Diseño y validación de tecnologías facilitadoras y soluciones de la Fundición 4.0. Digitalización de la fundición no férrea
Software para adquisición y tratamienot de datos de procesos de fundición. Moldes y equipamientos (HPDC) automotizados y sensorizados.
Diseño, fabricación y validación de nuevos materiales y procesos de fundición (gravedad y HPDC) para aleaciones no férreasa incuidos los nanocompuestos
La planta piloto y los equipos auxiliares permiten fabricar probetas y prototipos de aleaciones convencionales e innovadoras en base Al, Mg, Cu y Zn y sus composites en condiciones semi industriales
Diseño, modelización y caracterización de nuevas aleaciones no férreas
Equipamiento auxiliar y software para el diseño y validación de nuevos materiales y procesos. Análisis químico por espectrometría, caracterización metalúrgica y mecánica, análisis térmico diferencial, análisis de fusión, solidificación y llenado.
Formación, seguridad y nuevos modelos de negocio par la industrialización de innovavión en materiasles y soluciones de procesos de fundición
Recursos técnicos y tecnologías de fundición para la manipulación y fundición de materiales no férreos avanzados, incluyendo materiales reactivos y aleaciones nanocompuestas
Homologación de moldes para HPDC y prototipos
Equipamiento HPDC para aleaciones de aluminio y magnesio. Moldes probeteros y series cortas para homologación de moldes y prototipos para moldistas y fundidores.
ENTIDAD QUE GESTIONA EL ACTIVO
Persona de contacto:
Maider Garcia de cortazar
Maider.garciadecortazar@tecnalia.com