basque digital innovation HUB logo
Volver a la búsqueda

DENOMINACIÓN

Planta Piloto de fundición no férrea para el desarrollo de materiales avanzados y nanotecnología

DESCRIPCIÓN

Planta piloto de fundición semi-industrial para el desarrollo de piezas fundidas no ferrosas y materiales con capacidad nanotecnológica. que comprende todos los equipos y recursos técnicos necesarios para desarrollar y validar aleaciones y prototipos no ferrosos, incluyendo el diseño, desarrollo, fundición y caracterización química, software de modelización y simulación, fundición en arena, fundición por gravedad, HPDC y tecnologías para manipular, incorporar y dispersar nanoaditivos a las piezas de fundición. Herramientas de detección y captación de datos, hornos eléctricos y de inducción para piezas fundidas de 1-200 Kgs de aleaciones no ferrosas.

EQUIPOS Y COMPONENTES MÁS DESTACADOS

Célula automatizada HPDC +

Célula HPDC totalmente automatizada con una máquina HPDC 950t de Pretransa con un nuevo sistema de monitorización y restricción de parámetros para el control de unos 70 parámetros de la célula. Equipos y válvulas de vacío (40 m3/h y 350 litros). Moldes de prueba sensorizados HPDC.

Componentes auxiliares para planta piloto de fundición no-férrea y nanotecnología +

- Termopares de inmersión y ópticos para el registro y control de temperaturas.
- Equipo mezclador y desgasificadro por ultrasonidos
- Equipo desgasificador mecánico
- Equipo mezclador y dosificador mecánico
- Equipo preparación aleación semi-sólido
- Hornos de tratamiento térmico hasta 1000ºC

Hornos basculantes de inducción con capacidad de 1-600Kg de fusión de aleaciones no férreas +

Hornos basculantes de inducción con capacidades desde 1-600Kg de aleaciones no férreas.
- Horno 50Kw basculante con capacidad de 1-20Kg de aluminio
- Horno 300Kw basculante con dos cubas con capacidad hasta 600Kg de aluminio

Hornos de resistencia para aleaciones no férreas +

Hornos de resistencia con capacidad desde 80-600Kg de aluminio y magnesio

- Horno basculante TP de resistencia con capacidad hasta 80Kg de aluminio.
- Horno DUGOPA de resistencia con capacidad hasta 600Kg de aluminio.
- Horno de fusión para magnesio 300kg.

Software para simulación y modelizado +

Software para diseño de nuevas aleaciones y modelización del procesos de fundición.
- Computherm
- NX
- PROCAST

SERVICIOS OFRECIDOS POR EL ACTIVO

services book icon
421

Diseño y validación de tecnologías facilitadoras y soluciones de la Fundición 4.0. Digitalización de la fundición no férrea

services book icon
420

Diseño, fabricación y validación de nuevos materiales y procesos de fundición (gravedad y HPDC) para aleaciones no férreasa incuidos los nanocompuestos

services book icon
538

Diseño, modelización y caracterización de nuevas aleaciones no férreas

services book icon
423

Formación, seguridad y nuevos modelos de negocio par la industrialización de innovavión en materiasles y soluciones de procesos de fundición

services book icon
422

Homologación de moldes para HPDC y prototipos

ENTIDAD QUE GESTIONA EL ACTIVO

FUNDACIÓN TECNALIA RESEARCH & INNOVATION

,

Persona de contacto:

Maider Garcia de cortazar

imprimir

Pídenos tu propuesta 4.0

Otros activos relacionados

Pide tu propuesta

Deja que te conozcamos mejor. Contesta unas preguntas y tu enlace 4.0 te
presentará la mejor propuesta para incorporar soluciones 4.0

  • OrdenNecesidades 
    numera del 1 al 3 siendo el 1 tu mayor prioridad
  • SPRI-Agencia Vasca de Desarrollo Empresarial (www.spri.eus), como responsable del tratamiento y con quien puede contactar mediante el mail lopd@spri.eus recoge sus datos personales con la finalidad de prestarle el adecuado servicio de atención en relación a nuestros servicios y programas de ayudas. Para conocer en detalle los derechos que le asisten y disponer de información ampliada respecto a las finalidades y legitimación del tratamiento puede dirigirse a https://www.spri.eus/es/politica-de-privacidad/ "