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  • Laboratorio y planta piloto para la aplicación de recubrimiento por vía húmeda

    Acabado de superficies (electro) químicas. Laboratorio totalmente equipado para procesos (electro) químicos con celdas electroquímicas de diferentes volúmenes (hasta 10 l), potenciostatos-galvanostatos, dip-coating, cámara de esprayado, cámara de guantes, baños termostáticos, hornos de sinterización de atmósfera controlada, sondas de ultrasonidos, ICP, IC, potencial Z y TOC, entre otros equipos. Planta piloto semi-industrial que consta de: • Cubas de hasta 250 L de capacidad con varios calentadores, serpentín de refrigeración, agitación mecánica, agitación de aire, la posibilidad de colocar contraelectrodos en diferentes posiciones, sonda de nivel, tapa y capota de aspiración. • Software de simulación y modelado electroquímico (COMSOL Multiphysics) que permite comprender, optimizar y controlar los procesos de electrodeposición. • Planeado la adquisición de un software de monitoreo y control para la planta piloto electroquímica que facilite la conectividad de la planta con un MES (Manufacturing Execution System) desde el cual se gestionará la planta de fabricación de los componentes en su totalidad. Recubrimientos cerámicos de protección Tecnología de vanguardia basada en la protección de componentes metálicos (acero al carbono, acero inoxidable y aceros altamente aleados) mediante novedosos recubrimientos cerámicos sometidos a condiciones industriales extremas (química, temperatura, presión). Este enfoque tecnológico proporciona una solución eficiente y respetuosa con el medio ambiente, que protege los componentes de una degradación crítica y mantiene una eficiencia energética evitando los fenómenos de contaminación y corrosión. La protección a través del recubrimiento cerámico está respaldada por un adecuado espesor (± 150 µm) y una unión química al sustrato metálico, que evita la degradación por corrosión y ensuciamiento por cenizas, sub-productos y líquidos. Propiedades de fácil limpieza, alta emisividad, resistencia química a los ácidos industriales más comunes y productos de sales (tanto en caliente como en frío) y térmicamente resistentes hasta 800ºC (temperatura del sustrato metálico) combinados con una alta resistencia a la abrasión y dureza (64HRc - 840Hv). Todo ello son propiedades clave en la tecnología de protección cerámica. Tecnologia de impresion La tecnología de impresión de CIDETEC se basa en una equipo de serigrafía (screen printing) semiautomática que posee una mesa de impresión móvil para imprimir sobre materiales rígidos y flexibles tal y como se usa en aplicaciones electrónicas: • Tamaño de impresión (mm): 550x750. • Espesor max. del sustrato (mm): 20. • Serigrafía de alta precisión y fácil manejo en el más alto nivel tecnológico, máx. Ajuste a los requisitos de impresión. • El concepto del equipo permite cortos tiempos de configuración y manejo económico. La función anti-goteo proporciona una calidad de impresión perfecta, posee un buen funcionamiento para aplicaciones de tinta translúcida. Recubrimientos sol-gel. Las instalaciones que posee CIDETEC para la aplicación de sol-gel y recubrimientos funcionales incluyen equipos por inmersión, varias pistolas de esprayado con las que se puede tratar muestras de gran tamaño (hasta 30 x 40 cm). El curado térmico, IR y UV puede realizarse según el tipo de formulación o los requisitos del proceso. Posee un área específica, dentro del laboratorio, donde se acomodan los equipos científicos específicos para el desarrollo de recubrimientos sol-gel, así como varias técnicas (DSC, FT-IR, viscosimetría, medición de espesor por interferometría ...). Estas técnicas se encuentran disponibles para la adecuada caracterización de las formulaciones y las propiedades de los recubrimientos. Laboratorio de caracterización El laboratorio de caracterización de superficies permite el análisis de las propiedades físicas, mecánicas y químicas de los recubrimientos (rugosidad, morfología, microestructura, termografía, corrosión, desgaste, tribocorrosión, dureza, humectabilidad, brillo, color, etc.). Posee algunos equipos, tales como el microscopio de calentamiento, equipo de test de alta temperatura, microscopio, microdureza, etc.

      EQUIPOS Y COMPONENTES MÁS DESTACADOS

    • Cubas electrolíticas
    • Equipo de serigrafía - Screen-Printing (Thieme 1010E)
    • Molinos de micronización y mezcla, cabina de esprayado húmeda y hornos de tratamiento térmico.
    • Pistolas de esprayado que incluyen un dispositivo de baja presión, cabina de pintura robótica, equipo por inmersión con control de temperatura, disco rotatorio
    • Software de simulación y modelado electroquímico (COMSOL Multiphysics)

    Ámbitos de aplicación

    Diseño y desarrollo de materiales

    Materiales y procesos en la economía circular

    Procesos de fabricación

    Soluciones de recubrimientos y superficies

    Uniones avanzadas

    SERVICIOS OFRECIDOS POR EL ACTIVO

    Deposición de recubrimientos funcionales (ej. Protección a la corrosión, fácil limpieza mediante anti-estáticidad y/o omnifocibidad).

    Aplicación de recubrimientos funcionales comercialmente o desarrollados internamente sobre diferentes tipos de sustratos con el fin de proporcionarles nuevas funcionalidades, tales como: resistencia a la corrosión, omnifobicidad y autolimpieza. Se pueden utilizar diversas técnicas de aplicación, como el dip-coating, el esprayado o la deposición electroquímica. - Sectores: aeroespacial, automoción, mobiliario…

    Deposición de recubrimientos metálicos, cerámicos, composite y órgano-inorgánicos en laboratorio y planta piloto.

    Desarrollo y optimización de electrolitos para recubrimientos metálicos, cerámicos, composites e híbridos con propiedades requeridas (protección, conductividad, hidrofobicidad ...). Obtención de recubrimientos sobre diferentes sustratos planos y 3D (metálicos, plásticos, cerámicos). - Tipo de cliente: fabricantes de piezas, desarrolladores de productos. - Sectores: aeroespacial, automoción, máquina-herramienta, energía…

    Preparación, pulido y limpieza química de superficies.

    Desarrollo y optimización de diversos procesos de preparación de superficies para la obtención de superficies limpias para la optimización de la adhesión y el rendimiento de un tratamiento o recubrimiento posterior (anodizado, pintura, sol-gel, metalizado, recubrimiento cerámico o composite...) - Tipo de cliente: fabricantes de piezas, desarrolladores de productos. - Sectores: aeroespacial, automoción, máquina-herramienta, energía…

    Recubrimientos con resistencia a ambientes químicos extremos a alta temperatura.

    Aplicación de recubrimientos cerámicos sobre diferentes tipos de sustratos metálicos con el fin de proporcionar propiedades mejoradas a dichas superficies. Para ello, se utilizan las tecnologías de deposición electroforética, dip-coating y esprayado, a través de la aplicación de formulaciones cerámicas diseñadas específicamente para cada sustrato / propiedad. El objetivo es la mejora de ciertas propiedades como la corrosión en medios altamente agresivos (HCl, HNO3, H2SO4, etc.), resistencia combinada a la corrosión/temperatura (500ºC), anti-logging, resistencia a sales fundidas, antifouling, etc. - Tipo de cliente / Sectores: Plantas de energía (biomasa, RSU, etc.), petroquímica, química, industria alimenticia, etc.

    Screen printing. Aplicación de recubrimientos de tintas convencionales y/o funcionalizadas.

    Deposición de recubrimientos mediante tecnología de serigrafía (screen-printing). Diversos materiales pueden ser impresos, tales como metal, aislantes y semiconductores. - Sectores: TIC, salud, comida, automotor, aeroespacial

    ENTIDAD QUE GESTIONA EL ACTIVO

    CIDETEC
    Persona de contacto:
    Patricia López Ruiz