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  • Laboratorio de Valorización de Residuos

    Laboratorio para el desarrollo de procesos de valorización, basados en tecnologías hidrometalúrgicas, pirometalúrgicas, ionometalurgicas y sus combinaciones, para ofrecer una solución a problemas de gestión de residuos. El foco de estas actuaciones se sitúa bien en la recuperación de los elementos de valor presentes en el residuo que pueden ser empleados como sustitutos de materias primas convencionales(metales de alto valor económico o metales críticos , por ejemplo), bien en la reutilización del residuo no contaminado tras el tratamiento de eliminación de impurezas. El trabajo se puede realizar a distintos niveles de escalado, desde ensayos de laboratorio para una investigación preliminar o más básica, hasta validaciones de procesos a nivel de planta piloto.

      EQUIPOS Y COMPONENTES MÁS DESTACADOS

    • Fluorescencia de Rayos X por reflexión Total (TXRF)
    • Planta de tratamiento hidrometalúrgico
    • Planta piloto automática
    • Planta piloto de plasma
    • Reactor Pfaudler

    SERVICIOS OFRECIDOS POR EL ACTIVO

    Caracterizacion de líquidos iónicos y disolventes

    Caracterización físico-química : Schlenk line, Rotavapor, TGA, IR, Espectroscopia de masas, DSC, Karl Fisher, Viscosidad, UV-VIS, AAS, ICP, OES, TXRF, SEM/EDS, RAMAN, Microscopia óptica, Cámara de guantes. Caracterización para aplicaciones electroquímicas: Potenciostato, RDE Electroquímica de escala semitécnica : Fuente de corriente, ánodos, cubetas con agitación, etc... Planta piloto automática para tratamiento de superficies Caracterización de superficies y metales: SEM/EDS, microscopia óptica, RAMAN, etc...

    Desarrollo de procesos de recuperación de materiales

    Procesos mejorados en hidrometalurgia, pirometalurgia e ionometalurgia (a base de líquidos ionicos) para la recuperación por ejemplo de : Materiales críticos y estratégicos: Neodimio, disprosio, indio, galio, cobalto, tántalo, etc. Metales no férreos de diferentes residuos (electrónica, fundición..) Metales y materiales de procesos metalúrgicos: polvo de filtro, escorias, chorro de arena Residuos complejos: metales asociados a plásticos, papel...

    Desarrollo y mejora de procesos para la producción de energía desde residuos

    Desarrollo/mejora de procesos con respecto a : Combustión Gasificación Pirolisis Para aplicaciones tales como : Recuperación de energía de la fracción orgánica de residuos (plástico, Iodo orgánico) Combustibles de deshechos: gas de síntesis, combustible líquido, combustible sólido recuperado...

    Diseño y síntesis de liquidos iónicos y disolventes eutécticos profundos

    Reacciones de síntesis para obtener líquidos iónicos y disolventes eutécticos profundos específicos en reactores con una capacidad entre 10-20 L

    Procesos de reutilización de residuos

    Reducción/Eliminación de toxicidad por desorción térmica, estabilización, destrucción a baja temperatura, etc.. Caracterización de residuos, análisis químico (pruebas de lixiviación, propiedades toxicológicas) Análisis de riesgo ambiental para el uso de materias primas secundarias

    Procesos de tratamiento de residuos para una eliminación segura

    Procesos mejorados basados en tecnología de plasma para tratamiento térmico de residuos. Procesos de estabilización de residuos Verificación del impacto ambiental de los residuos tratados Para aplicaciones tales como: Eliminación de compuestos orgánicos de deshechos y suelos contaminados Vitrificación de residuos: cenizas volantes, amianto, desechos radiactivos de bajo nivel.

    ENTIDAD QUE GESTIONA EL ACTIVO

    FUNDACIÓN TECNALIA RESEARCH & INNOVATION
    Persona de contacto:
    amal inoka siriwardana