NAME Ingurune Pilotua, muturreko baldintzetako osagaiak garatzeko eta fabrikatzeko: zeramikak, MMC-ak eta CMC-ak, estaldurak, batasun aurreratuak.

DESCRIPTION

Planta pilotuak non fabrikatzen diren muturreko baldintzetako osagaiak, honelako egitura du: 1.- Zeramika-CERMETS-MMC eta MCM-s fabrikazioa: Lehengaia egokitzeko instalazioak: ehoketa eta nahastea, granulazioa (spray drying eta ohe fluidizatua), hautsak injektatzeko eta material, zeramika sintesia eta cermets bidezko fabrikazio gehigarrirako Hotzean prentsatua: uniaxiala, Pim eta Fabrikazio gehigarria. Presiorik gabeko sinterizazioa (2000ºC-rainoko labeak atmosfera desberdinekin) eta presio mekanikoarekin (hot press, SPS eta ers). 2.- Unio aurreratuen prozesuak: Micro-Láser, oso lodiera txikiko piezak eta input termiko baxua behar duten jakintzagaiak elkartzeko. Txingarretan : txingarretan labea 1200ºC-ra arte lan egiten du hainbat huts-mailatan. Hozte-sistema du, arrapala egokitu ahal izateko. Indukzioz txingarretan dagoen ekipoa Elektroi-sorta bidezko soldadura ekipamendurako sarbidea (EBW), goi-errekerimenduen loturak garatzeko 3.- Prestazio handiko estalduren fabrikazioa Proiekzio termikoaren prozesua plasma bidez: Atmospheric Plasma Spray (APS). Abiadura handiko deposizio prozesuak: High Velocity Oxy Fuel (HVOF). TECNALIAn garatutako berariazko posizio prozesuak: detonazioa: High frequency Pulse Detonation (HFPD) eta abiadura handiko errekuntza: Oxy-Fuel Ionization (ofi) eta HVOF/HVAF.

FIELDS OF APPLICATION

Design and development of materials

Manufacturing processes

MOST OUTSTANDING EQUIPMENT AND COMPONENTS

  • Brazing furnace

    Brazing furnace

  • Innovent ExOne Binder Jetting equipment

    Innovent ExOne Binder Jetting equipment

  • Sintering furnaces with controlled atmosphere up to 1400C

    Sintering furnaces with controlled atmosphere up to 1400C

  • Sintering furnaces with high vacuum up to 2000C

    Sintering furnaces with high vacuum up to 2000C

  • Spry Dryer YAMATO: powder granulation.

    Spry Dryer YAMATO: powder granulation.

SERVICES OFFERED BY THE ASSET

Development of new solutions for harsh environments

Develop solutions based on materials for extreme conditions: bulk materials (CMC-s, MMC-s and ceramics), advanced joining (including cladding) and coatings

Life-time increase of components under extreme conditions

Evaluation of the current life time of the components and improvements based on the solutions of materials for extreme conditions: bulk materials (CMC-s, MMC-s and ceramics), advanced joints (including refills) and coatings.

Manufacturing of components for extreme conditions

Manufacturing of bulk components using powder metallurgical techniques (CMC, MMC-s and ceramics), advanced joining processes for high performance components and coatings of parts with high requirements.

Training

Technical training in the manufacturing process of ceramics, MMC-s and CMC-s; advanced joining processes (brazing, diffusion, EBW, ...) and coating depositions based on thermal projection.

ENTITY MANAGING THE ASSET

ENTITY MANAGING THE ASSET
FUNDACIÓN TECNALIA RESEARCH & INNOVATION
Contact person:
Iñigo Agote
inigo.agote@tecnalia.com